中国果蔬加工产业现状与发展态势,近年来,我国的果蔬加工业取得了巨大的成就,果蔬加工业在我国农产品贸易中占据了重要地位。目前,我国的果蔬加工业已具备了一定的技术水平和较大的生产规模,外向型果蔬加工产业布局已基本形成。果蔬种植已形成优势产业带
目前,我国果蔬产品的出口基地大都集中在东部沿海地区,近年来产业正向中西部扩展,"产业西移转"态势十分明显。我国的脱水果蔬加工主要分布在东南沿海省份及宁夏、甘肃等西北地区,而果蔬罐头、速冻果蔬加工主要分布在东南沿海地区。在浓缩汁、浓缩浆和果浆加工方面,我国的浓缩苹果汁、番茄酱、浓缩菠萝汁和桃浆的加工占有非常明显的优势,形成非常明显的浓缩果蔬加工带,建立了以环渤海地区(山东、辽宁、河北)和西北黄土高原(陕西、山西、河南)两大浓缩苹果汁加工基地;以西北地区(新疆、宁夏和内蒙)为主的番茄酱加工基地和以华北地区为主的桃浆加工基地;以热带地区(海南、云南等)为主的热带水果(菠萝、芒果和香蕉)浓缩汁与浓缩浆加工基地。而直饮型果蔬及其饮料加工则形成了以北京、上海、浙江、天津和广州等省市为主的加工基地。
在农产品出口贸易中,果蔬加工品占有重要的比重。据统计,2003年我国农产品出口贸易额为210亿美元,其中果蔬及加工品出口额居第二位,达到了近40亿美元。2003年,苹果浓缩汁出口量达到46万吨,番茄酱出口量达到40万吨,速冻果蔬出口35万吨,脱水果蔬出口21.39万吨,果蔬罐头162万吨,鲜食果蔬出口超过170万吨。我国的果蔬汁中,苹果浓缩汁生产能力达到70万吨以上,为世界第一位,番茄酱产量位居世界第三,生产能力为世界第二,而直饮型果蔬汁则以国内市场为主。经过多年的发展,逐步建立了稳定的销售网络和国内外两大消费市场。
我国的果蔬罐头产品已在国际市场上占据绝对优势和市场份额,如橘子罐头占世界产量的75%,占国际贸易量的80%以上;蘑菇罐头占世界贸易量的65%;芦笋罐头占世界贸易量的70%。蔬菜罐头出口量超过120万吨,水果罐头超过42万吨。我国脱水蔬菜出口量居世界第一,年出口平均增长率高达18.5%。2003年,我国脱水蔬菜出口21.39万吨,出口创汇4.46亿美元。出口的脱水菜已有20多个品种。
速冻果蔬以速冻蔬菜为主,占速冻果蔬总量的80%以上,产品绝大部分销往欧美国家及日本,年出口平均增长率高达31%,年创汇近3亿美元。我国速冻蔬菜主要有甜玉米、芋头、菠菜、芦笋、青刀豆、马铃薯、胡萝卜和香菇等20多个品种。
我国已在果蔬汁产品标准方面制定了近60个国家标准与行业标准(农业行业、轻工行业和商业行业),这些标准的制定以及GMP与HACCP的实施,为果蔬汁产品提供了质量保障;在果蔬罐头方面,已经制定了83个果蔬罐头产品标准,而对于出口罐头企业则强制性规定必须进行HACCP认证,从而有效保证了我国果蔬罐头产品的质量;在脱水蔬菜方面,我国已制定《无公害食品脱水蔬菜》等标准,以保证脱水蔬菜产品的安全卫生;在速冻果蔬方面,我国已制定了一批速冻食品技术与产品标准,包括"速冻食品技术规程"、无公害食品速冻葱蒜类蔬菜、豆类蔬菜、甘蓝类、瓜类蔬菜及绿叶类蔬菜标准,并正在大力推行市场准入制;在果蔬物流方面,与蔬菜有关的标准目前已制定了269项,其中蔬菜产品标准53项,农残标准52项,有关贮运技术的标准10项。
尽管我国的果蔬加工产业无论是加工能力、技术水平、装备硬件以及国内外市场都取得了较大的进步和快速的发展,但是与国外发达国家相比仍然存在一定的差距。
我国在果蔬加工原料的选育方面取得了一定的进步,但是适合加工的果蔬品种仍然很少,制约了果蔬加工业的良性发展。例如,浓缩苹果汁加工长期以来以鲜食品种为原料进行加工,制约了产品质量的进一步提高,产品的出口价格低,经济效益不高。又如,在脱水果蔬及速冻果蔬方面,加工企业多数没有自己的优质蔬菜加工原料基地,如国际贸易中占主导地位的脱水马铃薯、洋葱、胡萝卜及速冻豌豆、马铃薯等大品种,我国加工量较少。
尽管高新技术在我国果蔬加工业得到了逐步应用,加工装备水平也得到了明显提高,但由于缺乏具有自主知识产权的核心关键技术与关键制造技术,造成了我国果蔬加工业总体加工技术与加工装备制造技术水平偏低。果蔬汁加工领域:无菌大罐技术、PET瓶和纸盒无菌灌装技术、反渗透浓缩技术等没有突破;关键加工设备的国产化能力差、水平低,特别是在榨汁机、膜过滤设备、蒸发器、PET瓶和纸盒无菌灌装系统等关键设备的国产化方面难度大,国内难以生产能够在设备性能方面相似的加工设备。
中国已发展成为世界果蔬和加工品的最大出口国,但很多是以半成品的形式出口,到国外后仍要进行深加工或灌装,产品附加值较低。高附加值产品少,特别是对原料的综合利用程度低,皮渣中果胶、果蔬天然香精、膳食纤维、色素、籽油等精深加工产品的产业化核心技术没有突破。
果蔬加工行业通过资本运作,逐步进行企业的并购与重组,企业规模不断扩大,行业集中度日益增高,产生了一批农业产业化龙头企业,产业规模得以迅速扩张,但依然处于企业的加工规模小、抗风险能力差、产品单一、产品销路不畅、竞争力差的发展阶段。
更重要的是,我国果蔬加工企业的研发与创新能力十分薄弱,核心竞争力实质只是所谓的“低价格优势”。在国外,绝大部分企业都设有企业的研发部门或研发中心,进行新产品的开发,一般企业的研发费用占销售收入2%—3%以上。但是,国内的大部分加工企业不重视产品的研发和科技投入,不注重企业人才培养与引进,造成企业研发人才和研发设施缺乏,从而导致企业研发与创新能力差、技术水平落后、产品难以满足市场需求。